Kỹ thuật hàn nhôm và những điểm cần lưu ý

• Khi lắp điện cực vào mỏ hàn, người thợ hàn nên để đầu điện cực thò ra khoảng thật nhỏ.
• Khi hàn nhôm loại khí bảo vệ dùng phổ biến nhất là khí Argon có tác dụng làm sạch và đặc tính thâm nhập tốt.
• Nên dùng hỗn hợp khí bảo vệ kết hợp giữa Argon và Heli để có thể giảm thiểu tối đa sự hình thành oxit magiê khi hàn các hợp kim nhôm.

Kỹ thuật mồi hồ quang

• Khi dùng dòng AC hoặc dòng DC, hồ quang có thể được tạo ra do điện áp cao tần mà không cần phải có sự tiếp xúc giữa điện cực và vật hàn.
• Mồi hồ quang gần sát với điểm đầu của đường hàn tới khi xuất hiện vũng hàn mới bắt đầu kéo mỏ hàn cho đến hết đường hàn.
• Nếu hàn bằng dòng DC (không có cao tần), để gây được hồ quang phải chạm điện cực vào vật hàn. Khi đó nên dùng điện cực loại vonfram-thori để hạn chế các khuyết tật khi mồi hồ quang. Chú ý, khi hàn nhôm ta mồi hồ quang trên một khối mồi làm từ đồng.
• Khi hàn nhôm bằng máy hàn TIG, chiều dài hồ quang thích hợp nhất ở khoảng 1,5 lần đường kính của điện cực. Khi chiều dài hồ quang càng ngắn mối hàn càng hẹp và chiều sâu càng lớn vì nhiệt hồ quang tập trung dẫn đến độ ngấu cao.

Góc nghiêng mỏ hàn

• Đối với hàn giáp mối, góc nghiêng mỏ hàn vào khoảng 90 độ. Khi vật hàn có độ dày không đồng đều, ta đặt mỏ hàn hơi lệch một chút về phía phần dày hơn sẽ giúp cho độ nóng chảy được cân bằng.
• Thao tác kỹ thuật hàn nhôm cần được thực hiện “nóng và nhanh” do đặc tính dẫn nhiệt cao của nhôm nên phải đặt điện áp hàn, dòng hàn lớn, và tốc độ di chuyển mỏ hàn cũng nhanh hơn.

Qui trình hàn nhôm

• Người mới hàn nên sử dụng điện cực zirconi – vonfram, cường độ dòng điện nên đặt là 165A.
• Đầu tiên đặt mỏ hàn trên tấm nhôm, điện cực sẵn sàng dịch chuyển vào vùng nóng chảy.
• Để điền kim loại phụ vào mối hàn, trước hết phải tạo ra một vũng hàn nóng chảy tại điểm bắt đầu mối hàn đến khi đạt độ ngấu thích hợp. 
• Tiếp theo dịch chuyển hồ quang về phía sau vũng hàn. Phải tiến hành hàn các đường hàn một cách thuần thục trước khi bắt đầu chuyển sang hàn các mối nối...