Thép không gỉ gắn liền với tên của một chuyên gia ngành công nghiệp thép của Anh là Harry Brearley. Khi năm 1913, ông phát minh ra một loại thép đặc biệt có tính chịu mài mòn cao, bằng cách giảm hàm lượng cacbon xuống các thành phần của thép crôm (0.24% đến 12.8% C và Cr).
Sau đó, công ty thép Krupp ở Đức tiếp tục cải tiến loại thép này bằng cách bổ sung niken cho các nguyên tố thép để cải thiện khả năng chống ăn mòn của axit và làm mềm dễ dàng hơn
Dựa trên phát hiện này, hai loại thép lớp 400 và 2 300 được sinh ra không lâu trước Thế chiến thứ nhất. 20 năm của thế kỷ 20, một chuyên gia ngành thép Anh W. H Hatfield tiếp tục nghiên cứu và phát triển ý tưởng về thép không gỉ. Bằng cách kết hợp tỷ lệ khác nhau giữa niken và crom trong ngành thép, ông đã giới thiệu một loại thép không gỉ 18/8, người 8% Ni và 18% Cr, là loại thép quen thuộc 304 ngày nay. Ông cũng là nhà phát minh của thép 321 bằng cách thêm titan thành tỷ lệ thành phần thép trên 18/8.
Sau gần một thiên niên kỷ, sự ra đời và phát triển, thép không gỉ ngày nay được sử dụng rộng rãi trong tất cả các lĩnh vực dân dụng và công nghiệp với hơn 100 loại thép khác nhau.
Trong ngành công nghiệp luyện kim, thuật ngữ thép không rỉ (thép không gỉ) được sử dụng để mô tả một dạng hợp kim sắt chứa ít nhất 10,5% Crôm. Được gọi là "thép không gỉ" nhưng thực ra nó chỉ là hợp kim sắt không thay đổi màu sắc hoặc ăn mòn dễ dàng như thép thông thường. Vật liệu này cũng có thể được gọi là thép chống ăn mòn. Thông thường, có nhiều cách khác nhau để áp dụng thép không gỉ cho các bề mặt khác nhau để tăng tuổi thọ của vật liệu. Trong cuộc sống, chúng xuất hiện ở khắp mọi nơi như là các lưỡi cắt hoặc đeo đồng hồ ...
Thép không gỉ có khả năng chống oxy hóa và ăn mòn rất cao, nhưng sự lựa chọn đúng loại và đặc điểm kỹ thuật của chúng phù hợp với từng trường hợp cụ thể là rất quan trọng.
>>>Bạn quan tâm:
Khả năng chống oxy hóa từ không khí xung quanh ở nhiệt độ bình thường của thép không gỉ là do tỷ lệ crom trong hợp kim (thấp đến 13% và có thể lên đến 26% trong trường hợp làm việc trong môi trường làm việc khắc nghiệt). Trạng thái oxy hóa của oxit crom, crom thường (III). Khi thép hợp kim crom với tiếp xúc với không khí là một lớp mỏng của oxit cromi III xuất hiện trên bề mặt vật liệu; Lớp mỏng này không thể nhìn thấy bằng mắt thường, có nghĩa là bề mặt kim loại vẫn sáng bóng. Tuy nhiên, chúng hoàn toàn không phản ứng với nước và không khí, nó bảo vệ lớp thép bên dưới. Hiện tượng này được gọi là vật liệu xây dựng bị oxy hoá. Chúng ta có thể thấy hiện tượng này đối với một số kim loại khác như nhôm và kẽm.
Khi các vật thể được làm bằng thép không gỉ được liên kết với nhau bằng các lực hoạt động như các bu lông và đinh tán, lớp oxit của chúng có thể bay tại vị trí chúng được nối với nhau. Khi tháo rời chúng ra, bạn có thể thấy các vị trí ăn mòn.
Các môđun niken và lip-đen và vanadium cũng có tính năng oxy hoá không oxy tương tự nhưng không được sử dụng rộng rãi.
Bên cạnh đó các phân đoạn crôm, niken và lip-đen và quá trình oxy hóa nitơ cũng có tính gỉ sắt tương tự.
Niken (Ni) là một thành phần phổ biến để tăng độ nhớt, dễ uốn, tạo hình của thép không rỉ.
Model-lip-black (Mo) làm cho thép không gỉ chống ăn mòn trong môi trường axit. Nitơ (N) tạo sự ổn định cho thép không gỉ ở nhiệt độ dưới nhiệt độ (môi trường lạnh).
Sự tham gia của các thành phần khác nhau của crôm, niken, mô-đun-môi-đen, nitơ dẫn đến các cấu trúc tinh thể khác nhau tạo ra các tính chất vật lý khác nhau của thép không gỉ.
Thép không gỉ có khả năng chống oxy hóa và ăn mòn rất cao, nhưng sự lựa chọn đúng loại và đặc điểm kỹ thuật của chúng phù hợp với từng trường hợp cụ thể là rất quan trọng.
Hiện nay trên thị trường có rất nhiều loại thép không gỉ như SUS430, SUS202, SUS201, SUS304, SUS316. Loại thép không gỉ khác nhau về thành phần nên độ bền, độ bóng cũng khác nhau. Dưới đây là một số đặc điểm của các loại thép không gỉ thông dụng:
* SUS430: từ tính, ảnh hưởng môi trường dễ bị tổn thương do tainting
* SUS202: Từ tính, ảnh hưởng môi trường dễ bị tổn thương do tẩn
* SUS201: không bị nhiễm (99%), ổn định theo thời gian, nhưng tránh tiếp xúc trực tiếp với axit hoặc muối
* SUS304: không bị nhiễm bệnh, có thể được sử dụng trong bất kỳ môi trường, luôn đánh bóng, đảm bảo an toàn thực phẩm
* SUS316: không bị nhiễm bệnh, có thể được sử dụng trong bất kỳ môi trường, bao gồm cả môi trường đòi hỏi phải sạch sẽ nghiêm ngặt.
Xác định inox 2xx, 3xx, 4xx
Theo những điều được trình bày ở trên, chúng ta có thể thấy các dấu hiệu của thép martensite thép 4xx và thép không gỉ ferrite, thép loại 2xx và 3xx của thép không gỉ austenit. Về mặt lý thuyết, nhóm thép austenite ban đầu hoàn toàn không từ tính (không bị thu hút bởi nam châm), nhưng theo thuyết trình, nhóm đã chuyển đổi austenit thành thép cứng mạnh khi biến dạng nhựa lạnh do sự thay đổi pha từ austenit thành mactenxit biến dạng (giai đoạn martensite Đó là từ tính). Vì vậy, trên thực tế, sử dụng một nam châm để phân biệt các lớp thép không gỉ, đặc biệt là để phân biệt các nhãn hiệu 2xx và 3xx, họ có thể nói là không thể. Để phân biệt chính xác nhất, chỉ có thể sử dụng phương pháp phân tích thành phần hóa học (nhưng đắt hơn) hoặc dựa trên phương pháp theo ý thức đánh lửa tia lửa (phụ thuộc vào kinh nghiệm).
* Nhóm thép 4xx: bởi vì trong chế phẩm có chứa nhiều Cr và Ni nên khó có thể được hình thành khi tia sáng và hoa cam với lửa tối, kết thúc hình dạng của một bông hoa nở. Từ mạnh so với nhãn hiệu 2xx và 3xx
* Nhóm thép 2xx: Một phần Ni Mn nên được thay thế nếu độ dày của nhãn 3xx, khi gãy hoặc uốn sẽ cảm thấy cứng hơn. Khi mài, chùm tia có màu cam sáng, tia lửa dày, lửa hoa tốt hơn nhiều (hơn 3xx)
* Nhóm thép 3xx: Khi mài, dầm có cánh hoa màu cam của lửa nhỏ, tia lửa cùng với blip nhấp nháy.