Hỗ trợ trực tuyến
Tư vấn
0936.138.488
cokhicpm@gmail.com
Kỹ thuật
0936.138.488
cokhicpm@gmail.com
Kinh doanh
0936.138.488
cokhicpm@gmail.com
Hotline tư vấn 24/7:
0936.138.488

Dập Nóng và Dập Nguội - Cân nhắc lợi ích và hạn chế

Cập nhật: 14/11/2018
Lượt xem: 17.999

Dập là một quá trình sản xuất hình thành phôi bằng cách sử dụng các lực nén lên vật liệu dạng tấm. Người ta xác định các loại dập qua nhiệt độ của nó. Trong đó, phổ biến nhất là dập nóng và dập nguội. Vậy dập nóng và dập nguội là gì? Ưu nhược điểm của 2 phương pháp này là gì? Cùng tìm hiểu trong bài viết dưới đây.

Dập Nguội

Dập Nguội

Quy trình dập nguội

Quá trình sản xuất theo công nghệ dập nguội được thực hiện ở nhiệt độ phòng. Phôi sẽ được ép ở khuôn dập nguội cho đến khi nó tạo thành hình dạng mong muốn. Sản phẩm của dập nguội là những sản phẩm đã hoàn thành, có thể sử dụng ngay hoặc là chi tiết của một sản phẩm lớn hơn. Kỹ thuật dập nguội bao gồm cán, kéo, ép, vuốt,...

► Tìm hiểu thêm về: dập nguội

Lợi ích của dập nguội

  • Sản phẩm dập nguội có chất lượng bề mặt rất cao nên hầu như không đòi hỏi (hoặc có thì đòi hỏi rất ít) công việc hoàn thiện, giúp tiết kiệm chi phí.
     

  • Ưu điểm thứ hai của dập nguội đó là tiết kiệm nguyên vật liệu do các sản phẩm được tạo thành hình dạng chính xác, ít vật liệu dư thừa hay mất mát do hao cháy.
     

  • Sản phẩm dập nguội có lợi thế về mặt kinh tế cùng với tỷ lệ sản xuất cao, máy móc có tuổi thọ dài cũng là một trong những nguyên nhân thuyết phục nhiều doanh nghiệp lựa chọn dập nguội như giải pháp tốt nhất của họ.

Hạn chế của dập nguội

  • Tùy thuộc vào yêu cầu của nhà sản xuất mà dập nguội có thể gây ra một số bất lợi. Ví dụ, chỉ những hình dạng đơn giản với khối lượng lớn có thể được định hình. Do đó, nếu doanh nghiệp đang hướng tới sản phẩm có khả năng tùy chỉnh, dập nguội không phải là lựa chọn tốt nhất.
     

  • Bất lợi thứ hai đó là kim loại dập nguội ít dẻo hơn, do đó, nó khó tạo hình hơn và có thể không tạo được những hình dạng quá phức tạp.
     

  • Ngoài ra, do biến dạng ở nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ kết tinh nên ứng suất chảy của kim loại lớn, khi biến dạng có hóa bền kim loại, công và lực biến dạng lớn. Cấu trúc hạt không đồng đều so với biến dạng nóng vì chỉ xảy ra quá trình hồi phục.

Dập nóng

Dập nóng

Quy trình dập nóng

Dập nóng được thực hiện ở nhiệt độ cực cao (lên đến 1150ºC đối với thép, 360 - 520ºC đối với hợp kim Al-CO...). Nhiệt độ này là cần thiết để tránh sự căng cứng của kim loại trong quá trình biến dạng.

Lợi ích

  • Vật liệu rèn nóng có độ dẻo tăng lên khiến chúng có thể tạo thành nhiều hình dạng phức tạp. Dập nóng linh hoạt hơn so với dập nguội và có khả năng tùy chỉnh sản phẩm.
     

  • Chất lượng bề mặt cho phép các hoạt động như đánh bóng, sơn, phù hợp với nhu cầu cụ thể của khách hàng.

Hạn chế

  • Dung sai nhỏ có thể là một bất lợi của dập nóng so với dập nguội. Sản phẩm có độ chính xác thấp.
     

  • Quá trình làm mát cũng cần được thực hiện trong điều kiện đặc biệt nếu không sẽ xảy ra tình trạng cong vênh
     

  • Ngoài ra, vật liệu cũng bị hao cháy trong quá trình biến dạng.

Dập nóng và dập nguội: Kết luận

Dập nóng và dập nguội


Sự khác biệt chính giữa dập nóng và dập nguội có thể tóm tắt như sau: Quá trình dập nguội làm tăng sức mạnh của kim loại thông qua sự căng cứng ở nhiệt độ phòng. Ngược lại, dập nóng giữ cho vật liệu khỏi sự căng cứng ở nhiệt độ cao, kết quả là độ bền năng suất tối ưu, độ cứng thấp và độ dẻo cao.

Trên đây là một số thông tin về dập nóng và dập nguội. Việc quyết định sử dụng phương pháp nào phụ thuộc vào nhiều yếu tố như yêu cầu sản phẩm, chất lượng, yếu tố kinh tế, số lượng sản xuất,... Hy vọng những lợi ích và hạn chế của dập nóng và dập nguội được nêu trong bài viết sẽ giúp ích trong quá trình tìm kiếm giải pháp sản xuất phù hợp nhất với doanh nghiệp của bạn!

Quý khách hàng có nhu cầu gia công đột dập,dập vuốt từ những chi tiết đơn giản hay những chi tiết phức tạp hãy liên hệ ngay với Cơ khí CPM để được tư vấn và báo giá rẻ hơn 20%.
 
CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ CPM
Hotline: 0936.138.488
Email: cokhicpm@gmail.com
Website: www.dotdap.com
Xưởng sản xuất: Thôn Rùa Hạ, Xa Thanh Thùy, Huyện Thanh Oai. Hà Nội  
 

 

CÔNG TY THHH CƠ KHÍ CPM

Địa chỉ: Thôn Rùa Hạ, Xa Thanh Thùy, Huyện Thanh Oai. HN
Điện thoại: 0936.138.488 - Fax: 0936.138.488
Hotline: 0936.138.488
Email: cokhicpm@gmail.com
Website: www.dotdap.com


Đăng ký nhận bản tin
Đăng ký email tại đây để chúng tôi có thể gửi những thông tin mới nhất cho bạn:
 
Mạng xã hội liên kết:
ytggtwfb
Bản quyền thuộc về cokhiCPM
Thiết kế website bởi Tất Thành